塑料外壳注塑加工

塑料加工成型工艺的缺点

1、亚克力注塑加工制品成型必须使用注塑和吹塑两套模具和一一个带阀的中空芯模,且注射型坯的模具应能耐高压，成型设备成本高;

2、注射型坯温度较高,其在注塑模内吹胀后需要较长的冷却定型时间，使制品的整个成型周期延长,影响生产效率;

3、注塑型坯内应力较大,加之在转换模具过程中容易受到不均匀的冷却,生产形状复杂、尺寸较大的制品时易出现应力开裂，故制品的形状和尺寸受限，仅适合生产用于化妆品、日用品药品包装、食品包装等领域的小型制品;

4、对操作人员的操作技能要求较高。

亚克力注塑加工

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