专业的注塑加工厂家
雄厚的技术力量 完善的质量保证
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注塑加工原料与加工时间的关系及注意事项！
（1）河北注塑加工材料在注塑机机筒内应处于低粘度的熔融状态。当熔融塑料高速流过小截面的喷嘴和模流道时，温度瞬间从70-90度升高到130度左右，达到临界凝固状态，这也是低温的过渡点。材料的流动性。此时，注射压力在118-235MPa之间，注射速度一般为3-4.5m/s。
（2）专业注塑加工热固性塑料含有40%以上的填料，粘度和摩擦阻力大，注射压力应相应提高。注射压力的一半应消耗在浇注系统的摩擦阻力上。
（3）原料在固化反应过程中产生水气，型腔需要有良好的排气结构，否则注塑件表面会留下气泡等缺陷。
注塑车间全体员工要增强节约材料意识，加大材料管控力度，提高每位员工的工作质量和责任心，减少注塑生产各环节的材料浪费，为企业创造更多利润。注塑周期时间越短，在保证产品质量的前提下越好。注塑周期越短，生产数量越多，单位产品的生产成本就越低。注射循环时间包括注射时间、保压时间、冷却时间（熔化时间）、打开时间、顶出时间（包括保压时间）、打开时间、取料时间、关闭时间、合模时间等，还包括前向/注射台倒退时间和喷涂脱模时间）。缩短注塑成型周期时间的主要方法有：减小塑料壁厚/流道尺寸（减少冷却时间）、缩短开合模间隔/顶出行程、快速取出产品、机器人操作、提高门开/关速度，减少胶粘现象，正确选择冷却时间，设置开/合模速度等。假设注塑厂一台机器的标准注塑周期为24秒，如果实际注塑周期延长到30秒，一个月可以弥补很多费用。注塑厂机器越多，补偿越多。
