注塑产品变色是一个普遍的问题,因为它变色的原因有很多,有时需要综合考虑。这将导致大量的返工。石家庄注塑加工工作人员整理了以下十个理由,供想了解这个问题原因的小伙伴们参考,希望与大家交流学习。
一、专业注塑加工的工艺和原材料问题
1、喷嘴或料筒等其他设备温度过高导致注塑制品变色
2、旋转设备转速过快,造成塑料负压过大,造成变色
3、注射量太大,注射速度太快,时间太长。
4.水分或挥发物含量过多。
5、原料被不洁物质污染,如灰尘或灰尘。
二、磨机设备、模具设备问题
1、机身内有障碍物,会导致塑料更快降解。研磨设备在研磨时,设备内有异物,会造成注塑制品变色。
2、部分温控设备出现故障,导致塑料因高温变色。
3、有些设备不经常清洗,料斗上堆积的灰尘会污染原料,造成变色。
4、主通道、支通道或喷孔尺寸过小。
5、设备不能排气,造成塑料在高压高温下燃烧。