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注塑加工导致产品变色的10个原因

2022-03-31 16:35:42

注塑产品变色是一个普遍的问题,因为它变色的原因有很多,有时需要综合考虑。这将导致大量的返工。石家庄注塑加工工作人员整理了以下十个理由,供想了解这个问题原因的小伙伴们参考,希望与大家交流学习。

一、专业注塑加工的工艺和原材料问题

1、喷嘴或料筒等其他设备温度过高导致注塑制品变色

2、旋转设备转速过快,造成塑料负压过大,造成变色

3、注射量太大,注射速度太快,时间太长。

4.水分或挥发物含量过多。

5、原料被不洁物质污染,如灰尘或灰尘。

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二、磨机设备、模具设备问题

1、机身内有障碍物,会导致塑料更快降解。研磨设备在研磨时,设备内有异物,会造成注塑制品变色。

2、部分温控设备出现故障,导致塑料因高温变色。

3、有些设备不经常清洗,料斗上堆积的灰尘会污染原料,造成变色。

4、主通道、支通道或喷孔尺寸过小。

5、设备不能排气,造成塑料在高压高温下燃烧。


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