专业的注塑加工厂家
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塑料注塑加工注塑件缺陷的特点 注塑过程是不完整的，因为型腔没有填充塑料或注塑过程中缺少一些细节。
加工注塑问题的可能原因： (1) 注射速度不足。 (2)。塑料短缺 (3)。行程末端没有螺旋垫。 (4)。运行时间的变化。 (5)注射缸温度过低。 (6)注射压力不足。 (7)喷嘴部分密封。 (8) 喷嘴或桶外的加热器不能工作。 (9)注射时间太短。 (10). 塑料附着在料斗的后壁上。 (11)。注塑机的容量太小（即注塑重量或塑化容量）。 (12)。模具温度太低。 (13)。模具的防锈油没有清洗干净。 (14)。挡圈损坏，熔体回流。
解决方法：（1）提高注射速度。 (2)。检查料斗中的塑料量。 （3）检查喷油行程是否设置正确，需要时更换。 (4)。检查止回阀是否磨损或破裂。 (5)。检查运行是否稳定。 (6)提高熔化温度。 (7)。增加背压。 (8)提高注射速度。 (9)。检查喷嘴孔是否有异物或未塑化的塑料。 (10)。检查所有加热器的外层，用电流表检查能量输出是否正确。 (11)。增加螺杆推进时间。 (12)。增加料斗喉部区域的冷却能力，或降低料筒后部区域的温度。 (13)使用较大的注塑机。 (14)。适当提高模具温度。 (15)。清洁模具中的防锈剂。 (16)。检查或更换固定环。
