注塑加工成型中喷流纹现象及怎样避免注塑加工芯片出现条纹缺陷:
1. 什么是注塑射流图案?
射流图案是一条从闸门沿流动方向像蛇一样弯曲的痕迹。
2、注塑成型射流型的原因
注射成型中的射流图案是由从浇口开始的树脂注射速度高引起的。
3、注塑中射流模式的解决方案
塑料加工工厂在注塑成型产生射流图案后,注塑人员需要扩大燃烧器的横截面或降低注塑速度是可选的措施。此外,提高模具温度还可以减慢与型腔表面接触的树脂的冷却速度。对防止充填初期硬化皮的形成也有很好的效果。
正确设计精密注塑模具、精心加工、合理修模、及时渗氮是防止条痕缺陷的关键措施。
精密注塑模具应严格按照图纸要求进行加工,特别要注意提高分流孔的表面光度和模桥的水滴形状,改善固体金属的流动状态,减少摩擦热;挤出有网纹的注塑模具时,维修模具人员应当场了解注塑模具的出料情况,确定正确的模具维修方案。对于修模人员来说,观察型材出料的瞬时状态比观察型材出料头来确定修模方案要好得多。注塑模具应按规定及时氮化,以保证固体金属的合理流动状态。
精密设计注塑模具,合理布置分流孔,合理确定工作带长度及变长过渡,模桥滴水形状,合理焊接角度,使焊接点落在焊接室平面,在保证模芯刚性和强度的同时,加深焊接室深度或扩大焊接室截面积,采用“下沉式”必要时架桥”是防止条纹缺陷的基本措施。